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搅拌站常见故障

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搅拌站常见故障
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编辑时间 : 2019-07-04

    气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置,它的作用是按工业微机所宣布的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的准确计量,并完结制品料的装车任务。只有正确的使用保护该系统,才干保证整机生产的高效率和杰出的经济性。其常见的毛病主要有以下5种:气源毛病气源常见的毛病发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。

       (1)空压机常见毛病是止逆阀损坏,活塞环磨损严峻,进气阀片损坏和空气过滤器阻塞。在空压机主动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,假如能较轻松地滚动一周,则标明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据主动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,假如空压机主动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才中止,则阐明止逆阀己损坏,需替换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,标明空压机的活塞环已严峻磨损,应及时替换。当进气阀片损坏或空气过滤器阻塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,假如有热气向外顶,则阐明进气阀已损坏,需替换;假如吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或替换过滤器。

       (2)减压阀毛病。压力调不高,往往是调压弹簧开裂或膜片决裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网阻塞,应拆下清洗。

       (3)管路毛病。接头走漏和软管决裂时可由声响判断漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰而阻塞气路,应及时排除。

       (4)压缩空气处理组件毛病。油水分离器滤芯阻塞、破损,排污阀的运动部件不灵敏等。要常常清洗滤芯,除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部堆积有水分、油杯口密封圈损坏等。应查看进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调理针阀是否堵暴等。

气缸毛病

        (1)气缸内、外走漏,一般是因活塞杆装置偏心,光滑油供应缺乏,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成。应从头调整活塞杆的中心位置,需常常查看油雾器的可靠性,及时铲除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。

       (2)气缸输出力缺乏和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、光滑不良、供气量缺乏,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;查看油雾器作业的可靠性;供气管路是否阻塞,应及时铲除气缸内冷凝水和杂质。

       (3)气缸缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调理螺钉损坏,应替换密封圈和调理螺钉。          (4)活塞杆和气缸盖损坏,一般是因活塞杆装置偏心或缓冲组织不起作用,应及时调整活塞杆的中心位置,必要时替换缓冲密封圈或调理螺钉。

换向阀

       (1)不能换向或换向动作缓慢。应先查看油雾器的作业是否正常;光滑油的豁度是否适宜。必要时,替换光滑油,清洗换向阀的滑动部分或替换弹簧和换向阀。

       (2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损害,阀内气体走漏,动作缓慢或不能正常换向,应替换密封圈、阀芯和阀座,必要时替换新换向阀。(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物阻塞,关闭不严,活动阀芯被卡死以及电路毛病等,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。查看电路毛病前,应先将换向阀的手动旋钮滚动几下,看在额外的气压下换向阀是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有毛病。查看时,可用外表丈量电磁线圈的电压,看是否达到了额外电压,假如电压过低,应进一步查看控制电路中的电源和相关的行程开关电路。假如在额外电压下换向阀不能正常换向,则应查看电磁线圈的接头(插头)是否松动或触摸不实。方法是,拔下插头,丈量线圈的电阻值(一般应在几百至几千欧姆之间),假如阻值太大或太小,阐明电磁线圈已损坏,应替换。

辅助元件

       (1)油雾器的调理针的调理量太小,油路阻塞,管路漏气等都会使液态油滴不能雾化,应及时处理阻塞和漏气处,调整滴油量,使其达到5滴/min左右。正常使用时,油杯内的油面要坚持在上、下限范围之内。油杯底部堆积的水分应及时排除。

       (2)主动排污器内的油污和水分有时不能主动排除,应拆下查看和清洗。

       (3)当换向阀上装置的消声器太脏或被阻塞时,也会影晌换向阀的灵敏度,要常常清洗消声器。机械毛病在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住,使之关合不到位或打不开。所以应常常铲除翻板碟阀内壁上的粉料结块。