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混凝土搅拌站使用回收水对混凝土性能到底有没有影响?

混凝土搅拌站使用回收水对混凝土性能到底有没有影响?
混凝土搅拌站使用回收水对混凝土性能到底有没有影响?
混凝土搅拌站使用回收水对混凝土性能到底有没有影响?
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编辑时间 : 2020-08-17

  混凝土搅拌站使用回收水对混凝土性能到底有没有影响


  首先,目前,水资源日趋紧张,混凝土生产企业都以实现零排放浆水为最终目标。从一些相关文件显示,运用回收浆水技术,在应用搅拌站回收水的实践过程中,通过综合的试验分析,发现适量参加这种回收水对混凝土性能的影响并不大,而且还会改善混凝土的有些性能,因而具有巨大的现实意义。


  其次,回收利用混凝土浆水的必要性


  我国商品混凝土的年产量已达255414万m3,按照每生产混凝土55m3、会产生清洗废水1吨来进行计算,产生废水的量已达4644万吨/年。而且废水中一般会含有砂石、水泥及外加剂等碱性较强的物质,若随意排放则会污染附近水土。所有的商品混凝土搅拌站都必须重视对这些废水的处置。


  同时,从用水量上来看,由于搅拌车的用水量很大,所以,如不回收则会形成巨大的浪费。为了将废水排放问题彻底解决,节省水资源,则很有必要回收混凝土浆水。


  再者,回收设备包括分离设备、砂石分离、筛分与供水系统、沉淀池及搅拌池等,用于清洗搅拌车,并分离、收集和再利用弃物中的石、砂及泥浆等。这既能有效解决污染问题,又能节约水资源。


  此外,回收水中存在微量、小细度的不溶物,它们具有较大的比表面积,需要增大新拌混凝土的实际用水量,而且会吸附更多的外加剂,进而导致混凝土降低工作性能。实验中回收水掺量为10%时,混凝土强度会略有增长,但随着回收水掺量的继续提高,混凝土强度损失却逐渐增大。


  所以说,利用搅拌站的回收水,可获得一定的经济效益和巨大的社会效益,值得在混凝土行业进行推广。特别在目前人们越来越重视环境治理的背景下,研究搅拌站回收水对混凝土性能的影响非常有意义。


  如何可以缩短混凝土搅拌站的整个循环时间?


  首先,整个循环时间分为三个时间结点:投料时间、搅拌时间和出料时间。


  一、投料时间包括骨料投放、粉料投放和水剂投放。只要中储斗设计合理,斗门开合流畅,骨料投放基本都可以达到设计时间;水剂投放只要保证管路畅通即可。


  粉料投放时间的长短是影响投料时间的主要因素,引起粉料投放时间长的原因有:粉料斗锥体部分与水平夹角过小(<55°),粉料下料不畅。


  此时需要调整锥体角度或在锥体上增加震动器或气吹装置,提高粉料的流动性,如何整改需根据粉料斗的结构与用户的要求选择最合理的方式;粉料斗出口处蝶阀不能正常工作,导致粉料投放时流量降低。


  用户在使用过程中要定期检查、清理蝶阀及相关电器元件,保证机构运行顺畅;粉料斗与搅拌机间的软连接是否通畅,只要用户定期检查清理,就可以使投料时间正常。


  二、搅拌时间的长短取决于搅拌效果的好坏,搅拌效果越好,搅拌时间就越少。搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时段、是否存在抱轴现象均会影响到搅拌效果。搅拌机每次使用结束后要清洗干净,定期检查刀片衬板的磨损情况及固定情况,多清理,勤维护,这样才能保证其搅拌效果。


  原料投放的位置和时段是否合理将直接影响搅拌效果。骨料和粉料投放的位置要尽量靠近搅拌机中心,并且使两种原料交会后落入搅拌机。由于粉料有较大的附着性,所以粉料开始投放的时间最好稍晚于骨料,水剂开始投放的时间晚于粉料,这样能减少抱轴的可能性,同时使骨料和粉料可以提前混合,增加搅拌效率。具体的时间设置,用户可根据实际生产情况与设计厂家沟通后进行设置。


  抱轴现象是搅拌站比较常见的问题,当其现象比较严重时,会导致生产能力的下降,搅拌效果变差,从而影响到生产效率。只有将上述原料投放的位置和时段进行合理设计,同时用户能及时对搅拌机进行清理维护,二者结合才能减少或彻底杜绝抱轴现象的发生。


  三、出料时间主要受到混凝土运输车进料口限制,导致出料流量不能过大。虽然我们可以通过增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成储存容器来减少出料时间,但这样就会增加搅拌的准备时间,事实上并不能缩短整个循环时间。我们这里主要讨论的是市场占有率最大的常用设备,对出料时间的问题就不再讨论了。


  所以说,要保证运输车准备时间尽可能短,主要靠生产调度来控制。合理的安排进出车的时间,各协作环节工作熟练、准确,即可达到此要求。